球团作业区团支部结合实际，以青年创新创效和“五小”攻关活动为载体，积极发动团员青年立足岗位，从身边的小事做起，挖掘内部降本潜力，优化工艺创效，修旧利废降本，小处着手创大效。
      依托智力支持创效。对设备存在的不足进行改进，是鄂州球团厂球团作业区团支部“五小”攻关的重要举措。球团作业区团支部积极发动作业区内大学生从挖掘设备潜能入手，对存在不足的设备进行小改小革，实现产能最大化创效。针对球团圆筒造球机台时产量只有120t/h左右，不能满足正常生产的需要，对圆筒造球机的台时产量进行跟踪调研，查找影响造球质量的成因，对造球工艺进行改进，采取控制供料水份，保证造球受料均匀，提高球团成球性能，增加球团成球率，圆筒造球机台时产量由原来的119t/h提高到现在的141h/h，成球性能得到极大提高，月增加产量27000吨，实现创造效益15万元/月。截止目前，球团作业区团支部共开展小改革4项，实现降本增效80余万元。
       青工修旧利废创效。如果技改是球团作业区团支部创效的重头戏，那修旧利废则是该作业区创效的中心，今年来，作业区团支部在作业区青工中开展以“勒紧裤带过紧日子”为主题的降本增效大讨论，发动青工立足岗位开展修旧利废降成本。该作业区乙运行区成品班职工鲁正新将球团输送皮带线上换下的旧托辊、废支架集中在一起，和班组职工一道，进行修理，重新投入使用，上半年节约托辊、支架成本开支近6万元。修复备件若是创效“西瓜”的话，那球团作业区甲运行区水泵班青安岗连创效“芝麻”也要捡。该班职工将维护设备使用过的破布集中在一起，组织班组职工利用休息时间清洗，再利用，上半年节约成本1万余元。现在，在球团作业区青工修旧利废已经形成一种氛围。今年以来，团支部组织青工仅修旧利废这一项就节约成本50余万元。
      优化工艺创效显著。球团作业区团支部针对作业区生产工艺控制还没有最终程序化，工艺操作参数每班都不一样等状况，将作业区大学生召集起来，共同研讨对策，采取“三步管理法”，逐步予以排除，确保生产顺行。配合作业区从完善管理入手，要求操作工制定出详实可行的球团生产方案，逐步落实。将造球工艺进行规范，统一各项指数和配比，实现造球工艺参数最优化，达到成品球质量和产量的最佳，从而形成效益最大化。同时完善工艺纪律，强化责任班组之间的横向联系，形成合力。后线要牢固树立为生产服务的意识，为生产甘愿做“垫脚石”。并在作业区各班组中实施“责任追究”制度，对影响生产的人和事进行责任追究，避免班组间相互推委、扯皮。此外，强化操作指令执行力，要求各岗位严格按照中控指令操作，加强各环节生产质量管理，明确责任人，规范工序操作质量，严查不操作和误操作行为，对造成生产影响的，参照产品质量管理考核规定进行考核。此举，极大提高球团产能，实现有效生产工时效益最大化。